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隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快，我國服裝業(yè)將面臨更嚴峻的國際競爭，若想不斷增強快速反應能力和提高設計含量，需要依靠服裝CAD 等現(xiàn)代高新技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。隨著消費水平的不斷提高、服裝買方市場、個性化市場的形成，服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)已形成小批量、多品種、短周期的格局。服裝企業(yè)在市場需求的拉動下必須做出快速反應，而服裝CAD/CAM 技術及網(wǎng)絡技術是實現(xiàn)快速反應必不可少的手段。 

一、服裝CAD 應用概述服裝作為一種藝術和技術高度結合的產(chǎn)品，是億萬人民生活的必需品，必須適應和滿足人們的需要和品味，所以，服裝設計在服裝企業(yè)的經(jīng)營和發(fā)展中起著非常重要的作用。特別是隨著信息化時代的到來，人們的著裝在向時裝化、個性化、求新、求異、高質量、高品位的方向發(fā)展，不僅注重美觀舒適，更講究風格獨特，甚至標新立異。因此，服裝設計在產(chǎn)品的銷售、企業(yè)的發(fā)展中起著越來越重要的作用。將新技術應用于服裝設計已成為企業(yè)在激烈的市場競爭中獲勝的法寶。實現(xiàn)專業(yè)鄰域內的計算機應用，就是利用先進的技術手段和電腦來處理傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，加快生產(chǎn)節(jié)奏，并通過計算機網(wǎng)絡實現(xiàn)獨立設計、資源共享、信息交流和快速反應，從而使國內企業(yè)有能力創(chuàng)造自己的知名品牌。

服裝CAD 系統(tǒng)于20世紀70年代初首先在美國研制成功，至今已有30多年的歷史。目前在歐美等發(fā)達國家的服裝企業(yè)中CAD 技術已基本普及，在我國的臺灣省普及率已達30％，在我國內地也逐漸被越來越多的服裝企業(yè)所認識和接受，近兩年在我國沿海地區(qū)服裝CAD的普及率已達10％左右。當前的服裝CAD 系統(tǒng)，其主要功能已覆蓋了服裝設計的四個環(huán)節(jié)——款式設計、衣片設計、放碼設計和工藝設計。

服裝設計師使用CAD 系統(tǒng)，借助強大的圖形功能，完成比較耗時的版型變化之類的工作，如版型拼接、褶裥設計、省道轉移、紙樣的加長或縮短、褶裥添加或刪除等。CAD 系統(tǒng)除具有板型設計功能外，還可根據(jù)放碼規(guī)則進行放碼。CAD 系統(tǒng)進行放碼和排料所需要的時間只占手工完成所需時間的很小的一部分，并且該項工作通常是連接設計與生產(chǎn)加工的橋梁。

二、服裝CAD 給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益

（一）提高設計精度，保證產(chǎn)品品質的穩(wěn)定性服裝CAD 自從誕生以來，就倍受服裝業(yè)的矚目。30多年來，它給服裝企業(yè)帶來的巨大效益是有目共睹的。它通過人機交互的手段來進行設計，充分發(fā)揮人和計算機兩方面的特長，借助計算機具有運算速度快，信息儲存量大，記憶能力強，計算可靠性高，能快速反應與顯示圖形圖像等特點，使設計質量和效益大為提高。據(jù)調查，通過運用CAD 系統(tǒng)，服裝企業(yè)的設計成本可降低10% ～30% ，設計周期可縮短30% ～60% ，產(chǎn)品質量可提高2 ～5 倍，設備利用率可提高2 ～5 倍。據(jù)河南工人日報報道，洛陽白馬集團1999年引進杭州愛科的服裝CAD 系統(tǒng)，提高產(chǎn)品設計效益2 ～3 倍，產(chǎn)品設計成本降低50% ，工藝設計周期縮短60% ，產(chǎn)品質量大幅度提高。據(jù)介紹，應用服裝CAD 以后，每年可為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益50萬元，已為企業(yè)累計創(chuàng)造經(jīng)濟效益100 萬元以上。

高速精確是服裝CAD 系統(tǒng)的最大的特點，隨著服裝市場競爭日益激烈，精確的數(shù)據(jù)是衡量服裝產(chǎn)品的一大依據(jù)，也是衡量企業(yè)的技術和生產(chǎn)品質的重要依據(jù)。手工作業(yè)的作圖精度往往受鉛筆的粗細、各種尺度的精度、設計人員的用心程度等因素的影響，而電腦輔助作業(yè)不受工具或人為因素的影響，既可保證長度、角度的精確度，并能方便地檢查服裝各部位的尺寸。

（二）縮短設計周期，提高設計時效一些服裝CAD 系統(tǒng)還可以使用戶通過比較接縫長度及剪口位置來檢查板型的可縫性等功能。合理使用CAD 系統(tǒng)可以節(jié)省大量時間。比如:欲使用已做過的紙樣中的一部分，手工作業(yè)時基本與重畫同樣麻煩，而電腦輔助作業(yè)，則只需幾秒鐘。又如使用NAC700服裝工藝設計CAD 系統(tǒng)進行服裝全過程設計，手工作業(yè)需要42.25 小時，而用電腦操作只需21.25 小時，相差21小時。

計算機放碼的最大特點是速度快、精度高。手工放碼包括移點、描板、檢查等步驟，這需要嫻熟的技藝，因為縫接部位的合理配合對成品服裝的外觀起著決定性的作用，這是因為即使是曲線形狀的細小變化也會給造型帶來不良的影響，所以需要較長的時間，而采用服裝CAD 系統(tǒng)，則可以在瞬間完成網(wǎng)狀樣片并提供有檢查縫合部位長度及進行修改的工具。同時用戶還可以對每一號型紙樣進行尺寸檢查，放碼規(guī)則也可以反復修改，以使服 裝穿著更加合體。據(jù)調查，在國內服裝企業(yè)中，一般以完成一套服裝樣板設計，包括面板、里板、襯板、推板，若按手工定額完成一檔為8 小時，若以推5 檔計算需要40工時，而采用服裝CAD 系統(tǒng)，則只需10個工時即可，這就意味著工作周期大大縮短，提高了設計時效。

排料對任何一家服裝公司來說都是非常重要的，因為它關系到生產(chǎn)成本的高低。只有在排料完成后，才能開始裁剪、加工服裝。在排料過程中有一個問題值得考慮，即可以用于排料的時間與可以接受的排料利用率之間的關系。使用CAD 系統(tǒng)的一大好處就是可以隨時監(jiān)測面料的用量，用戶還可以在屏幕上看到所排衣料的全部信息，再也不必在紙上以手工方式描出所有的紙樣，僅此一項就可以節(jié)省大量的時間。

1.降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益在服裝工業(yè)化生產(chǎn)中，尤其是以外銷加工為主的服裝企業(yè)，排料利用率的高低是影響產(chǎn)品成本的關鍵。應用服裝CAD 排料與手工排料相比，它占用的空間較小，需要的時間也較短，排料率較高。因為手工排料需要在相當大的排料臺板上進行排料，通常沒有足夠的時間，很難得到滿意的結果，而服裝CAD 則可利用電腦屏幕在可自由移動的幾十米長的布料上進行排料，并能根據(jù)絲綹方向自由轉動衣片，可在較短的時間內得到滿意的效果。

目前許多服裝CAD 系統(tǒng)都具有自動排料功能，這使得設計師可以很快估算出一件服裝的面料用量，而面料用量是服裝加工初期成本核算的一部分。根據(jù)面料的用量，服裝設計師則會在對服裝的外觀影響最小的前提下，將服裝板型做適當?shù)男薷暮驼{整，以降低面料的用量。也可以嘗試多次自動排料，使用戶試驗樣片的各種不同的排料方式，并記錄下各階段的排料結果，通過比較，就可以很快選擇利用率較高的排料方式。

通常CAD 系統(tǒng)排料利用率比人工要高，這首先是因為精確、誤差小的緣故，其次是因為多方案的總體比較，選擇出的排料顯然